قامت شركة GEP ECOTECH مؤخرًا بتسليم مفرمة مخصصة مزدوجة العمود من طراز GD13 لشركة كيماوية رائدة لمعالجة المواد الخام في خط إنتاج أكسيد النحاس (CuO). تم تصميم الماكينة لتقطيع ألواح النحاس مقاس 1م × 1م إلى قطع مقاس 100مم × 300مم، استعدادًا للمرحلة التالية من عملية الأكسدة الحرارية.
يعتبر أكسيد النحاس (CuO) مركبًا غير عضوي مستقر وعالي النقاء يُستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات، البطاريات، الطلاء الكهربائي، المحفزات، السيراميك وأجهزة استشعار الغاز. كمكون أساسي في أشباه الموصلات المتقدمة ومواد الطاقة الجديدة، يتطلب إنتاج CuO تحكمًا دقيقًا في كل مرحلة - خاصة في معالجة المواد الخام. يتم الحصول عليه عادةً من النحاس عالي النقاء من خلال الأكسدة الحرارية، وتتطلب العملية مواد خام متجانسة مع الحد الأدنى من التلوث.
تجعل المرونة العالية ومتانة النحاس من ألواح النحاس الصلبة صعبة المعالجة باستخدام المطاحن التقليدية. العديد من المصنّعين غير قادرين - أو غير راغبين - في ضمان أداء موثوق في مثل هذه الظروف. ومع ذلك، واجهت GEP ECOTECH التحدي. منذ بداية المشروع، تعاونت فرقنا الهندسية بشكل وثيق مع العميل، واستكشفت حلولًا مختلفة وأجرت اختبارات مكثفة للمواد. كانت النتيجة مفرمة GD13 مصممة بدقة ومزودة بمحركات عزم عالي، وسكاكين سبائك مقاومة للاهتراء، ونظام تحكم ذكي مضاد للانسداد - مما يضمن معالجة مستقرة وفعالة لمواد النحاس عالية القوة في سير عمل مؤتمت بالكامل.
نظرة عامة على المشروع
يتميز خط تقطيع النحاس هذا بسير عمل مؤتمت بالكامل، بما في ذلك التغذية بالذراع الآلي، التقطيع المزدوج العمود، والنقل بواسطة مركبة موجهة آليًا (AGV). تتعامل مفرمة GD13 بسهولة مع مواد النحاس الكثيفة في التشغيل المستمر، مما يظهر قوة واستقرار هندسة GEP ECOTECH. مع التحكم الذكي، والحد الأدنى من التدخل اليدوي، وكفاءة النظام العالية، لا يضمن هذا الإعداد المؤتمت جودة إنتاج متسقة فحسب، بل يقلل أيضًا بشكل كبير من كثافة العمالة والمخاطر التشغيلية - مما يجعله حلًا قويًا لمعالجة المعادن الصناعية عالية الإنتاجية.
آلة تقطيع الألواح النحاسية، GD13 ثنائية المحور 6–8 طن في الساعة
لماذا اختارت هذه الشركة الرائدة GEP ECOTECH؟
كان العميل، وهو لاعب رائد في صناعة مواد الطاقة الجديدة والمواد الكيميائية، يبحث عن نظام قوي وموثوق لمعالجة ألواح النحاس عالية النقاء لخط إنتاج CuO الخاص به. كان من الضروري أن يندمج الحل بسلاسة في منشأة مؤتمتة بالكامل مع تلبية متطلبات الجودة والإنتاجية الصارمة.
بعد تقييم عدة موردين محليين ودوليين، اختار العميل في النهاية GEP ECOTECH لسببين رئيسيين: قدراتنا القوية في البحث والتطوير الداخلي والتصنيع - مما يضمن أن النظام يمكنه تلبية المواصفات الفنية الصارمة - والتزامنا بخدمة تركز على العميل، بما في ذلك الهندسة المصممة خصيصًا والدعم السريع طوال المشروع.
كما ذكر العميل: "هذا مشروع عالي الاستثمار بمعايير جودة صارمة للغاية. تميزت GEP ECOTECH بفضل خبرتها الواسعة في مشاريع إعادة التدوير الكبيرة وخبرتها الفنية، مما سمح لمفرمة GD13 بتلبية متطلبات معالجة ألواح النحاس المعقدة بالكامل."
"أتيحت لنا فرصة زيارة مصنع GEP ECOTECH وشهدنا مباشرة تقنيتهم المتقدمة، وتصميمهم الهندسي المدروس، وفريقهم المتفاني للغاية. ضمن نهجهم الموجه نحو العميل أن الحل المصمم خصيصًا يتكامل بشكل مثالي مع نظام الأتمتة الخاص بنا. أثناء التشغيل، عمل مهندسو GEP بسلاسة مع الأنظمة الأخرى في الموقع، مما أظهر ليس فقط القدرة الفنية ولكن أيضًا التزامًا حقيقيًا بحل المشكلات العملية."
تقنية التقطيع المثبتة للاقتصاد الدائري
أصبحت تقنية القص المزدوج العمود من GEP ECOTECH، المثبتة في تطبيقات صعبة مثل تقطيع ألواح النحاس، معتمدة على نطاق واسع في مختلف الصناعات لمعالجة المعادن غير الحديدية بكفاءة. تشمل تطبيقاتها إعادة تدوير ألواح الألومنيوم، استعادة بطاريات الليثيوم، تفكيك الألواح الشمسية، ومعالجة نفايات أشباه الموصلات - حيث تكون نقاء المواد، وموثوقية العملية، والأتمتة الذكية ضرورية.
علق أحد العملاء قائلاً: "أصبحت المفرمة أصلًا رئيسيًا في إنتاج أكسيد النحاس لدينا. توفر أداءً متسقًا، ناتجًا موحدًا، ومتانة استثنائية - مزيج نادر من الدقة الهندسية والقيمة الصناعية الحقيقية."
من التصميم إلى التسليم، تم تصميم أنظمة التقطيع المزدوج العمود من GEP ECOTECH لعصر إعادة التدوير الحديث، مواجهة تحديات المواد الأكثر صلابة، والأنظمة الأكثر ذكاءً، والمتطلبات المتزايدة للاستدامة بحلول استثنائية.
